本产品是引进美国格尔曼（GEIMAN）专利技术和设备制造，生产微孔滤膜筒式滤芯以及配套生产的过滤器，已广泛用于医药、化工、电子、饮料（包括啤酒、酒类）和水处理等行业的过滤。

生产所用的滤膜及支撑材料均由美国进口，生产出来的滤芯均经18兆欧去离子水冲洗，整体质量检测，全部过程都是在10万级空调洁净室内进行的，由于生产中没有加入任何粘合剂，因此不存在老化及产生有害物质等问题，所以生产出来的滤芯完全符合美国药典二十二版第六节塑料的生物安全性标准。而本厂配套生产的膜过滤器外壳，所以不锈钢全部为N304。

主要特点

内管采用波纹管，具有自清洗效果，可长时间运行，不易结焦。
换热管内易于拆卸和检查，维修时只需换O型圈，运行成本低。
PLC全自动控制系统，控制元件均采用国际知名品牌，控制精度高，运行可靠。
触摸屏显示，人机界机直观，操作人员只需简单培训即可上岗。
带有自动报警和故障处理系统，有校杜绝不合格产品输出。
自带CIP系统，可实现有效的原地清洗与灭菌（CIP及SIP）。
系统热回收率高，节约能源。
适用范围
管式杀菌机可用来对各种乳品、果汁、饮料、糖浆、酱油、酒类、醋类、药液进行热处理，设备主要由蒸汽系统、物料系统、热水系统、冷却系统等几部分组成。而且各部分已经集中组装在一起，使结果紧凑、占地面积小、易于运输和安装。与其它种类的杀菌机相比有如下优点：
1、热效率高，物料加热后，90%的热能可以回收。
2、加热介质与物料温差小，可实现温和加热，换热管采用了波纹管，物料和换热介质都在湍流状态工作，换热效率高，结垢少、增长了杀菌机的连续工作时间。
3、自动化程度高，从设备的CIP清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。
4、杀菌温度控制精确可靠：影响杀菌温度的系统和蒸汽压力、流量，物料流量等都严格自动控制。
5、物料管内壁采用先进技术抛光，管道焊接采用自动焊，管道设计实现完全自动清洗，设备全过程自杀菌，确保系统无菌性。
6、系统安全性强，系统配件皆选用性能好可靠性高的产品系统设计高度重视人身，设备安全，蒸汽，热水，物料等都有压力保护措施和报警系统。
7、系统可靠性高，主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门，控制系统的电气无件和执行器件都是世界名牌。管式巴氏杀菌机和酸奶专用杀菌可根据用户要求进行设计。我公司的管式UHT灭菌机组是专为无菌包装设备配套设计，它适用于各种类型的无菌包装，如；无菌纸包装，无菌塑料薄膜包装，无菌PET瓶包装等，特别用于液态奶及饮料的生产。