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真空渗锌炉是在真空条件下通过加热锌铁原子互相扩散而在钢铁表面形成均匀锌铁合金层的表面技术,因此在生产过程减少了锌的氧化,从而降低了锌的用量,降低生产成本,和热镀锌相比用量大约减少三分之二,多元合金共渗是真空渗锌工艺技术又一发展,广泛应用电力,铁路,建筑,船舶,水暖,五金,石油化工等。
特点:
1、真空渗锌炉在真空条件下,锌粉天氧化,用量少降低成本,附着力强,不易脱落,防腐时间长。
2、渗层可控,均匀,外观平整光滑,无热镀锌产生的金属瘤,生刺。
3、真空镀锌和其他金属扩散法比较,处理温度低于基体的相变温度,不改变基材的金相结构和力学性能,经试验,处理的工件抗拉强度,屈服度还有所提高避免了强化钢,弹簧钢,合金钢在受热时因退火造成强度,弹性下降的问题。
4、操作安全环保,是热镀锌设备的换代产品。
5、结合力实验,结合力强,系扩散冶金结合,经试验符合国家结合力标准(G132694-87)弯曲锤击不脱落。
6、多元合金渗件使用寿命长,免维护,可述(10-15)年,甚至更长时候。
7、不经高温和酸洗,无三废排放,经济环保,国际上已全面推广并取代其他工多元合金共渗。
多元合金共渗是在真空渗锌的基础上发展起来的一种钢材防腐新工艺。是渗锌工艺的发展和创新。渗剂除锌粉,催渗剂,防粘结剂外,另加铝,镍,稀土合金等元素,在真空状态下进行复杂的化学反应。
锌和其他金属元素渗入金属表层后,与其他基体反应形成合金渗层,除具备真空渗锌优点外,其厚度,硬度,耐磨性,耐腐性均大幅提高。
特点
1、渗层均匀,金相组织致密,厚度可达10um---100um,国家标准(10um—30um)。
2、多元合金共渗无氢脆现象,不会改变基体钢件的金相结构,力学性能,抗拉屈服强度还有所提高。
3、渗层硬度Hv380-400(相当于HRC40—42。
4、均匀光洁,色泽银白或银灰,不改变工件尺寸。
5、耐热性能好,共渗件600°不会咬死。
型号
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PZS-625
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PZS-835
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PZS-960
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PZS-970
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工作尺寸(mm)
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∅600×2500
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∅800×3500
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∅900×6000
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∅900×7000
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定做
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工作温度(℃)
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420
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功率(kw)
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72
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150
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260
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300
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承载量(kg)
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1.2
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2
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3
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5
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真空度
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133托
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压升率(Pa/h)
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0.67
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加热元件
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多区控温电阻加热
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使用介质
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锌粉 铝 镍
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控制方式
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自动或手动
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