氮基保护气氛真空锁气辊底式球化退火生产线主要用于大批量的轴承锻件的球化退火。
工作方式
　　轴承锻件装在料筐中，按周期自动进入真空锁气室，然后进入辊底式球化退火炉，按工艺要求加热、保温、快冷、缓冷完成球化退火工艺，经后真空锁气室，进入卸料台卸料。

生产线组成
　　氮基保护气氛真空锁气辊底式球化退火生产线一般由辊底式上料台、前真空锁气室、加热保温区、快冷区、等温球化区、降温区、后真空锁气室、卸料台、碳势控制系统、电气控制系统、计算机系统等组成。

技术规格 标准设计：产量1000kg/h，料筐尺寸为：1500mmX1150mm X400mm。
加热保温区炉有效工位：6个，快冷区2工位，缓冷区10工位，冷却区4工位，工作工位共22工位。
非标设计：根据用户需要设计。
特点说明 
　　保护气氛辊底式球化退火生产线具有无（微）氧化脱碳、节电、节气、生产效率高、产品质量稳定、自动化程度高等特点：
1． 设备传动全部采用辊棒式，运行速度可调，运行平稳。
2． 生产线具有前后带有真空锁气室，有效避免空气进入炉内，炉内通入高纯氮和丙烷，作到工件在退火过程中无氧化脱碳。
3． 因为采用了真空锁气技术，生产过程中氮气、丙烷的消耗量大大降低，减少了生产成本。
4． 生产线动作全部由PLC和上位机控制，自动化程度高，产品质量稳定。